Основные направления
Обтирочная ветошь
Регенерированное волокно
Холконпласт
МатрасыСопутствующая продукция
Оборудование
Полный перечень продукции с ценами — скачать и отправить в закупку.
Скачать прайсО компании
История компании
Компания основана. Запущена первая экспериментальная машина ЧМД для производства регенерированного волокна.
Установлены ещё три машины — производство волокна вышло на промышленные объёмы.
Начат выпуск готовых изделий: матрасы, одеяла, подушки.
Открыто направление обтирочной ветоши.
Компания переехала на собственную производственную площадку 2 500 м².
Запущена линия нетканого термоскреплённого полотна.
Запущена ЦИКЛОН.ру — онлайн-платформа для переработчиков вторсырья: площадка, объединяющая переработчиков, поставщиков сырья и производителей оборудования.
Введена в работу резательная машина РТ-250.
Компания вошла в список утилизаторов.
Производство
Полный цикл на одной площадке 2 500 м²: от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции. Работают три производственные линии. Это позволяет контролировать технологические процессы, объёмы и держать единые стандарты на каждом этапе.
| Продукция | Объём |
|---|---|
| Вата мебельная (регенерированное волокно) | 1 680 тонн |
| Обтирочная ветошь | 1 500 тонн |
| Нетканые материалы | 120 тонн |
| Матрасы | 24 000 штук |
Переработка текстильных отходов — более 3 000 тонн в год. Складские запасы — более 250 тонн в месяц, поэтому стандартные позиции отгружаются из наличия. Поставляем по всей России: от Калининграда до Владивостока.
1. Сырьё
Принимаем текстильные отходы производства: межлекальные выпады, лоскут, путанку, складские остатки и неликвиды. Всё, что приходит, взвешивается и попадает на участок сортировки.
2. Сортировка
Сырьё разбирается по составу, чистоте, цвету и состоянию. Загрязнённое органикой, сырое и с посторонними включениями отбраковывается. Именно на этом этапе решается, что станет ветошью, а что уйдёт в переработку на волокно.
3. Производство
Работают линии регенерированного волокна, холконпласта и нарезки ветоши. При производстве регенерированного волокна ветошь second-hand не используем — только отходы текстильного производства.
4. Прессовка
Готовое волокно прессуется в тюки, ветошь — в брикеты по 10 кг. Так продукция занимает меньше места на складе и в машине перевозчика.
5. Готовая продукция
Часть волокна и холконпласта идёт на собственный пошив: матрасы, одеяла, подушки, наматрасники.
6. Склад и отгрузка
Готовая продукция хранится на собственном складе и отгружается транспортным компаниям по всей России.
Собственные разработки
ИВАТА не только производит текстильные материалы, но и разрабатывает оборудование для их переработки. Промышленный резак для текстиля создан специалистами компании для предприятий, которые перерабатывают текстильные отходы в ветошь самостоятельно.
Промышленный резак для текстиля
Производительность до 80 кг/ч, обычная сеть 220 В, габариты 320×320×310 мм, вес 14,2 кг, гарантия 12 месяцев.
Производительность — по данным заказчика. Остальные характеристики взяты с rezak-stanok.ru и ждут подтверждения, там же производителем указано ООО «РЕЗАК» — формулировку о разработчике уточняем.
Почему нам доверяют
Сортировка и отбраковка до переработки: состав, чистота, состояние. Second-hand в производстве регенерированного волокна не используем.
Возвращаем текстильные отходы в производственный цикл вместо полигона. Это и есть основа нашего сырья.
Среди покупателей — мебельные и швейные производства, промышленные предприятия, федеральные торговые сети. Участвуем в государственных закупках. Сертификаты и декларации — на отдельной странице.
Подобрать продукцию или узнать условия поставки
Расскажите о задаче — предложим материал и посчитаем поставку.
8-800-550-31-68